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熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線主要用于汽車、拖拉機(jī)、機(jī)車、石化、軍工等行業(yè)進(jìn)行大批量、高精度模鍛件的生產(chǎn)。自從上世紀(jì)90年代,公司具備自主研發(fā)生產(chǎn)6300噸熱模鍛壓力機(jī)能力。經(jīng)過不斷開發(fā)與研究,產(chǎn)品逐漸系列化,單機(jī)噸位從1600噸到8000噸,后續(xù)設(shè)備切邊機(jī)和精整機(jī)也生產(chǎn)過多臺。公司已經(jīng)掌握了現(xiàn)代化熱模鍛的設(shè)計(jì)制造技術(shù)。
核心技術(shù)
目前掌握如下技術(shù):
1. 熱模鍛壓力機(jī)三維設(shè)計(jì)
2. 長滑塊,導(dǎo)軌為45度“X”結(jié)構(gòu),間隙熱敏感度小,導(dǎo)向精度高
3. 封閉高度采用上調(diào)整,電機(jī)驅(qū)動,方便、靈活、可靠、耐用
4. 設(shè)有上、下頂料裝置,下頂料具有高度保持功能
5. 設(shè)有兩個(gè)平衡,壓機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),震動、噪聲小
6. 集中稀油及干油潤滑
7. 大型件整體退火
8. 采用PLC(S7-300系列)程序控制,集中潤滑、潤滑自動監(jiān)控,具有噸位顯示功能;采用了觸摸屏,在觸摸屏具有:工作量記錄,系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)顯示,曲軸轉(zhuǎn)角顯示,故障顯示等。具有軸溫監(jiān)測、打印、上極限設(shè)置及報(bào)警等功能;在觸摸屏上具有系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)顯示,對各種故障信息進(jìn)行顯示。
平衡缸裝置、拉緊螺栓等組成,如圖1所示。
在產(chǎn)品上采用以上相應(yīng)技術(shù)可以提高設(shè)備使用率和使用者的安全和健康。熱模鍛壓力機(jī)主要由機(jī)身部分、連桿及滑塊部分、曲軸部分、下頂料裝置、平衡缸裝置、拉緊螺栓等組成,如圖1所示。
公司的熱模鍛壓力機(jī)具有以下專有技術(shù):
1. 熱模鍛壓力機(jī)三維設(shè)計(jì)。全部采用三維設(shè)計(jì),能有效避免設(shè)計(jì)干涉等,減少安裝和調(diào)試時(shí)間。
圖2為熱模鍛壓力機(jī)三維潤滑配管。
2. 大型焊接件整體退火。在總廠有大型的熱處理設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)大型鑄件和焊接件整體退火。
3. 大型件的制造和裝配能力。
熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線主要用于汽車、拖拉機(jī)、機(jī)車、石化、軍工等行業(yè)進(jìn)行大批量、高精度模鍛件的生產(chǎn)。自從上世紀(jì)90年代,公司具備自主研發(fā)生產(chǎn)6300噸熱模鍛壓力機(jī)能力。經(jīng)過不斷開發(fā)與研究,產(chǎn)品逐漸系列化,單機(jī)噸位從1600噸到8000噸,后續(xù)設(shè)備切邊機(jī)和精整機(jī)也生產(chǎn)過多臺。公司已經(jīng)掌握了現(xiàn)代化熱模鍛的設(shè)計(jì)制造技術(shù)。